全自動(dòng)微孔過濾機(jī)在催化劑領(lǐng)域的過濾應(yīng)用
① 在催化劑制造工藝中，全自動(dòng)微孔過濾機(jī)已成功的用于制造催化劑的化學(xué)反映的各種液體原料(包括水)的精密過濾，去除液體原料中的懸浮雜質(zhì)，以提高反映產(chǎn)物的質(zhì)量與收率。如某些石油催化劑廠用于酸性硫酸鋁溶液的過濾與用于強(qiáng)堿性的偏鋁酸鈉溶液的過濾。這些過濾均能全部去除溶液中未反應(yīng)完全的氫氧化鋁顆粒，使溶液達(dá)到三無(無懸浮物，無雜物，無沉淀物)一透(透明)的效果，使收率提高。全自動(dòng)微孔過濾機(jī)可用于化學(xué)反應(yīng)后超細(xì)顆粒產(chǎn)品的過濾，如某石化廠用于氧化鋁的前體氫氧化鋁的過濾與洗滌，取代了傳統(tǒng)的板框壓濾機(jī)，過濾收率可提高15%~30%，取消了原來5次排渣打漿與壓濾等反復(fù)操作，在全自動(dòng)微孔過濾機(jī)內(nèi)一次就完成過濾洗滌與排渣，生產(chǎn)的氫氧化鋁干膠的質(zhì)量指標(biāo)均合格。這一新技術(shù)與新裝備，不僅收率提高，還省去大批不銹鋼漿化缸等輔助裝置，勞動(dòng)強(qiáng)度大幅下降，可節(jié)省40%勞動(dòng)力。PG型精密微孔過濾機(jī)還大量用于其他催化劑細(xì)顆粒的過濾與洗滌，如一些石油催化劑等化肥催化劑等。
② 在催化劑應(yīng)用工藝中，細(xì)顆粒催化劑參與化學(xué)反應(yīng)后，應(yīng)及時(shí)將催化劑與反應(yīng)溶液完全分離，以使催化劑繼續(xù)進(jìn)行下一批反應(yīng)或進(jìn)行催化劑再生。如果分離不完全，不僅影響化學(xué)反映產(chǎn)物的質(zhì)量，也由于催化劑的損失而使操作成本增加。固體催化劑的顆粒很細(xì)，一般濾布很難達(dá)到完全分離，用濾布的各種過濾機(jī)，排濾餅操作均較麻煩。全自動(dòng)微孔過濾機(jī)可分離0.5~1μm的顆粒，過濾效率接近100%，其排故土濾餅操作很簡單，再生很容易，具有很優(yōu)異的耐酸堿等化學(xué)性能，因而在石油化工精細(xì)化工與制藥生產(chǎn)中應(yīng)用很普遍，但由于沒有簡單可靠的過濾技術(shù)，以致操作成本較大。從1981年開始，全自動(dòng)微孔過濾機(jī)就成功用于某一石化廠的鈀催化劑的過濾。18年來，已推廣到許多化工廠與制藥廠，取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。全自動(dòng)微孔過濾機(jī)還用于許多其他貴重催化劑的過濾，如鎳銅催化劑及其他貴金屬炭載催化劑等。
PAPE管全自動(dòng)微孔過濾機(jī)技術(shù)由于具有優(yōu)良的綜合性能，在化工與醫(yī)藥生產(chǎn)上獲得廣泛應(yīng)用，在催化劑的制造或回收，都獲得廣泛應(yīng)用。為了使應(yīng)用一次成功，應(yīng)用前應(yīng)進(jìn)行小試驗(yàn)與計(jì)算，測定準(zhǔn)確微孔過濾機(jī)PAPE管的毛細(xì)孔孔徑，測定過濾物料的過濾比阻與壓差之間的數(shù)學(xué)模型，計(jì)算準(zhǔn)確的過濾壓差，然后計(jì)算所需的過濾面積與濾餅層厚度，根據(jù)過濾面積與濾層厚度選擇全自動(dòng)微孔過濾機(jī)的型號(hào)與規(guī)格。
技術(shù)支持：
設(shè)備咨詢前請(qǐng)完善我司工況調(diào)查表，以便我司工程師提供更完善的過濾方案！
常用過濾設(shè)備-流體化學(xué)適應(yīng)性表；
規(guī)范過濾機(jī)濾布的更換、使用和維護(hù)；
濾布常識(shí)數(shù)據(jù)及應(yīng)用范圍；
